破碎機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖詳解
今天給大家分享破碎機(jī)液壓保養(yǎng)，其中也會對破碎機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖詳解的內(nèi)容是什么進(jìn)行解釋。
簡述信息一覽：
液壓破碎機(jī)液壓破碎機(jī)的使用規(guī)程
1、工作時，液壓油的理想溫度應(yīng)控制在50-60度，最高不得超過80度，如超出，需適當(dāng)減輕負(fù)載，以保護(hù)設(shè)備。通常，破碎器使用的液壓油與主機(jī)系統(tǒng)油品一致，如YB-N46或YB-N68抗磨液壓油，寒冷地區(qū)則推薦使用YC-N46或YC-N68低溫油。務(wù)必保證油品過濾精度不低于50微米。
2、除鉆頭外，不要把破碎器浸入水中。8）不得將破碎器作起吊器具用。9）不得在挖掘機(jī)履帶側(cè)操作破碎器。
3、在設(shè)備運行過程中，務(wù)必保持給料均勻且粒度適宜，一般不應(yīng)超過給料口尺寸的80%。嚴(yán)格防止非破碎物進(jìn)入破碎腔，以保護(hù)設(shè)備。監(jiān)控潤滑系統(tǒng)的油量和油溫，確保回油溫度不超過60℃。同時，檢查水封防塵排水情況，如有斷水，立即停機(jī)。檢查冷卻系統(tǒng)管路暢通，確保水量和水溫正常。
液壓圓錐破碎機(jī)操作與維護(hù)要點
在操作液壓圓錐破碎機(jī)之前，必須進(jìn)行詳盡的啟動前檢查，以確保設(shè)備安全運行。首先，對于新安裝且未經(jīng)試車的設(shè)備，應(yīng)人工或吊車搬動破碎機(jī)回轉(zhuǎn)2~3圈，避免初次啟動時的碰撞。其次，確認(rèn)破碎腔內(nèi)無礦石或鐵塊等雜物，以免影響設(shè)備運行。排料口寬度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，如有需要，預(yù)先進(jìn)行調(diào)整。
圓錐式破碎機(jī)產(chǎn)不允許有載啟動，因此要檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或鐵塊等物。（3）檢查排料口的寬度，不合要求時，應(yīng)事先調(diào)整。（4）檢查各種電氣連鎖裝置和音響信號等是否正常。（5）檢查油箱中的油位和油溫，油溫低于20℃不應(yīng)開車，須用加熱器加熱。
１．破碎機(jī)正確選擇使用液壓油、確保液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔 根據(jù)一些資料統(tǒng)計表明，圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因有70%-85%是由于圓錐破碎機(jī)液 壓油受污染變質(zhì)而引起的。
彈簧壓力不應(yīng)過緊。如果壓力過高，軸會斷裂。如果壓力過低，彈簧會頻繁跳動，影響圓錐破碎機(jī)的正常工作，產(chǎn)品的粒度會變粗。潤滑油的溫度不能過高或過低，否則會影響機(jī)器的運行。潤滑油要經(jīng)常更換，不能太臟。太臟會加速齒輪、碗形鞋、軸套的磨損，把軸套磨死。
錘式破碎機(jī)幾天打一次黃油?
1、現(xiàn)在破碎機(jī)都有液壓潤滑油站了，不需要黃油潤滑了。如果是老式的破碎機(jī)，需要根據(jù)工作時長，產(chǎn)量定時加油，養(yǎng)成一個好的習(xí)慣，最好是一個班一加。
2、中修的周期一般為1-2年左右。 （3）大修：除進(jìn)行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)各磨損件。大修的周期一般為5年左右。
3、就是不是軸承的事··你軸承盒不同心。你的2個軸承不一條直線和上下左右都不一樣·所以發(fā)熱。把上下左右用尺子量好。把2個軸承放同心。
4、雙級粉碎機(jī)潤滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油，方便快捷。由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。液壓手動啟動機(jī)殼。
液壓破碎錘怎樣去保養(yǎng)啊?
加注黃油的時候需要將破碎錘提起，鋼釬壓到活塞里面，每次加注時只需加注標(biāo)準(zhǔn)黃油槍的半槍即可。
只要保持液壓油的清潔度、油溫與正常工作壓力就不會對泵有傷害，對泵的傷害與工作時間沒有直接聯(lián)系。工作時間長有可能液壓油溫度會偏高，油溫對泵本身的密封有直接關(guān)系。想辦法降低液壓油的溫度是首要問題。液壓油的清潔度直接影響泵的磨損，多更換吸油濾芯或是回油濾芯。
在低溫時漏油高溫時不漏油，產(chǎn)生原因有兩種一種是偏心太大一種是密封件的材料選擇不合適，選用耐寒的密封件即可解決問題。第二類密封件有不正常的情況。主油封表面硬化，滑動面有破裂；原因---異常高速工作壓力過高。
破碎錘漏油的原因也是很多的，這要分不同部位。處理方法：1．活塞處漏油： ⑴觀察其日常的維護(hù)方式，對本體解體檢查，有大量的液壓油泄漏并且渾濁，尾部襯套和活塞間混有大量的黃油和液壓油混合物。這是由于加注黃油不當(dāng)引起的。
液壓破碎錘油路泄露、液壓破碎錘控制螺栓行程不足、液壓破碎錘油路堵塞、液壓破碎錘油溫過高，這些會造成液壓破碎錘出現(xiàn)沖擊力降低，沖擊行程不足，液壓破碎錘整體工作性能下降。解決措施：要在確定液壓破碎錘沖擊力不足原因的基礎(chǔ)上，對液壓破碎錘的液壓和動力系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢驗和徹底的修復(fù)。
很多機(jī)手可能會存在一個誤區(qū)，認(rèn)為大油門會對打破碎錘有利無害，工作勁大、效率更快！實際上打破碎錘對工作流量和壓第四：油封及時換力的要求并沒有那么高，基本上挖掘機(jī)中等油門、正常工作轉(zhuǎn)速1700-1800轉(zhuǎn)就足夠了。
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