文章闡述了關于破碎機配重輪,以及破碎機配重輪怎么卸的信息,歡迎批評指正。
1、度。不是刀架調是小托板轉動調到435度,大頭-小頭÷長度×27=70-65÷I00×27=435度。配重輪主要是為了保持顎式破碎機的平衡,偏心輪兩側一側裝的電機輪,另一側裝的配重輪。配重輪又叫慣性輪,安裝配重輪足夠大物料在破碎時不會卡機,破碎能力更強。
1、破碎機的配重及皮帶輪可以更換,但不能隨便更換。配重輪的作用是為了穩(wěn)定輪速,由于爐渣粉碎機的高轉速運行,必須保證運行中的平穩(wěn)方可正常生產(chǎn),否則會造成設備的震動導致不能生產(chǎn),因此最重要的作用就是為了保證生產(chǎn)中的平衡。但是配重輪不是隨便配置的,是根據(jù)皮帶輪的大小所配置的。
2、為使負荷均勻,就要在動鄂向后移動(離開固定鄂板)時,把空轉行程的能量儲存起來,以便在工作行程(進行破碎礦石)時,再將能量全部釋放出去。利用慣性的原理,在偏心軸兩端各裝設一個飛輪就能達到這個目的。為了簡化機器結構,通常都把其中一個飛輪兼作傳遞動力用的皮帶輪。
3、如果出料粒度較大,可能是錘頭磨損,這時應考慮調頭或更換錘頭。另外,檢查錘頭與反擊板的間隙,保持在15-20mm范圍內,以保證粉碎效果。如果進料粒度過大,要控制大料的輸入。皮帶翻轉的問題可能源自皮帶磨損,這時需要更換磨損的三角帶。
4、排除方法:1) 清除排料口堵塞物,確保出料暢通;2) 調緊或更換三角皮帶;3) 重新安裝或更換緊定襯套;4) 調正工作場地的電壓,使之符合主機工作電壓的要求;5) 更換軸承。 ■故障現(xiàn)象:主機槽輪、動顎運轉正常,但破碎工作停止。原因:1) 拉緊彈簧斷裂; 2) 拉桿斷裂; 3) 肘板脫落或斷裂。
錘式破碎機被破碎物料的較大抗壓強度不超過150kg/㎝?,出料粒度為 ≤10-19mm;而顎式破碎機的破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻、結構簡單,破碎抗壓強度不超過350兆帕的各種物料,出料粒度在10-90mm間調整。產(chǎn)量方面的話顎式破碎機產(chǎn)能可達時產(chǎn)1500噸,而錘破相對來說小一點,只能時產(chǎn)幾噸而已。
在國內市場上,因其成本效益和用戶熟知度,1000t/h以上的破碎機中,單段錘式占據(jù)顯著優(yōu)勢,尤其適合處理中等強度的脆性礦石,對大塊礦石具有良好的適應性。沖擊式破碎機包括反擊式和錘式,兩者各有優(yōu)缺點。
常用碎石機械有顎式破碎機、反擊式破碎機/圓錐破碎機、制砂機、錘式破碎機、移動破碎機、單段破碎機、對輥破碎機、復合破碎機、高效細碎機等。
PC錘式破碎機是一款高效的破碎設備,它通過高速轉動的錘體與物料的碰撞面進行工作。其設計簡潔,結構緊湊,顯著的優(yōu)點在于具有較大的破碎比,能提升生產(chǎn)效率。
工作原理: 錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。
PC1210錘式破碎機產(chǎn)品特點有以下幾點:工作錘頭,***用新工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊??蓳?jù)客戶要求,調節(jié)需要的粒度。錘破機體結構密封,解中煤決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。整體設計造型美觀、結構緊湊,易損件少,維修方便等優(yōu)點,是升級換代產(chǎn)品。
圓錐式破碎機的工作原理:圓錐式破碎機()工作時,電動機的旋轉通過皮帶輪或聯(lián)軸器、圓錐破碎機傳動軸和圓錐式破碎機圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固定點作旋擺運動。
西蒙斯圓錐破碎機的工作原理相當巧妙。首先,電動機通過一系列傳動部件驅動設備運轉。具體來說,它通過三角帶帶動大帶輪,再通過傳動軸將動力傳遞給小錐齒輪和大錐齒輪。在這個過程中,關鍵部件偏心套開始旋轉,帶動破碎圓錐軸心線沿著偏心軸套的軌跡運動。
它主要是由機座、可動錐體、固定錐體、主軸、偏心套和傳功部分所組成的。圓錐式破碎機的機座安裝在混凝土基礎上,固定錐體固定在機座上,可動錐體安裝在立軸上并斜插在偏心軸套內(主軸的中心線與機體中心線問夾角約2—3度)。電機經(jīng)減速裝置帶動偏心套作旋回運動。當偏心套旋轉時。
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