手拿式破碎機(jī)
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破碎設(shè)備注意事項(xiàng)
對于處理粘性物料，需特別注意。在清理破碎腔時，務(wù)必在設(shè)備完全停止運(yùn)行后進(jìn)行，避免因清理過程中物料的突然移動而引發(fā)的安全隱患。在處理大塊物料時，務(wù)必小心操作，避免大塊物料被破碎后擠壓飛出，以免損壞設(shè)備或?qū)θ藛T造成傷害。因此，需在處理前做好物料尺寸的控制，確保安全。
在使用雙光輥破碎機(jī)進(jìn)行作業(yè)時，有幾點(diǎn)重要的注意事項(xiàng)需要嚴(yán)格遵守：首先，確保礦石進(jìn)入設(shè)備前已經(jīng)進(jìn)行了有效的除鐵處理。非破碎的雜物，如釬頭等，一旦進(jìn)入對輥間，可能會導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至引發(fā)停車事故。因此，建議在破碎機(jī)入口處安裝除鐵裝置，以確保安全運(yùn)行。其次，對于粘性物料，要特別留意防止堵塞。
在操作錘式破碎機(jī)時，確保安全至關(guān)重要。首先，如果設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到突發(fā)故障，切勿急于操作，應(yīng)立即停車，待故障排除后再繼續(xù)使用，切忌強(qiáng)行開機(jī)，以防加重設(shè)備負(fù)擔(dān)或引發(fā)更嚴(yán)重的問題。對于電器部分的故障，切記不可自行處理，應(yīng)由專業(yè)的電器人員進(jìn)行檢查和修復(fù)，確保操作過程中的電氣安全。
應(yīng)根據(jù)需要適時添加，保持穩(wěn)定的生產(chǎn)節(jié)奏。動鄂板、靜鄂板、兩邊護(hù)板和頂板作為易損部件，需要特別關(guān)注和定期維護(hù)，以延長其使用壽命?？傮w來說，操作混凝土破碎機(jī)時，細(xì)致的檢查、合理的下料控制和定期的維護(hù)是確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和延長其使用周期的關(guān)鍵步驟。務(wù)必遵循這些注意事項(xiàng)，以確保工作的安全和效率。
如耐磨襯板、保險裝置、液壓裝置、潤滑系統(tǒng)等，以確保高效、安全運(yùn)行。具體型號如PYB-900系列、PYD-900系列、PYB-1300系列等，都有各自的尺寸參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)，選擇時要根據(jù)實(shí)際需要和負(fù)載情況來決定。最后，圓錐破碎機(jī)的使用壽命長，適應(yīng)性強(qiáng)，維護(hù)和操作簡便，是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一。
處理粘性物料時要格外小心，一旦發(fā)現(xiàn)空間堵塞，切勿在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行捅礦，應(yīng)立即停車處理，以防設(shè)備損壞和人員受傷。當(dāng)處理物料中含有較大塊狀時，要特別留意，防止大塊物質(zhì)擠出破碎空間，既保護(hù)操作人員安全，也維護(hù)設(shè)備完好。長時間運(yùn)行后，由于齒輥磨損，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品粒度過細(xì)。
破碎機(jī)的工作原理是什么?
重錘式破碎機(jī)工作原理：電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級滯留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，最后通過篩板排出破碎機(jī)外部。
沖擊破碎物料受沖擊力作用而破碎，這種破碎方式是瞬時作用力，其破碎比大、破碎效率高、而且能耗低，一般***用沖擊破碎原理的設(shè)備有沖擊式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)；磨碎當(dāng)物料和移動工作表面之間的剪切力達(dá)到物料的剪切強(qiáng)度極限時，物料會被粉碎；或物料彼此摩擦?xí)r的剪切和磨削作用而使物料破碎。
反擊式破碎機(jī)工作原理：是利用沖擊能來破碎物料的。當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時，受到板錘的高速沖擊使被破碎物不斷被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新被反擊，物料由大到小在破碎腔內(nèi)重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由機(jī)器下部排出。
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