本篇文章給大家分享不會(huì)的破碎機(jī)，以及破碎機(jī)小***對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

簡(jiǎn)述信息一覽：

• 1、什么是立式破碎機(jī)?立式破碎機(jī)有什么特點(diǎn)?
• 2、圓錐破碎機(jī)傳動(dòng)軸不會(huì)轉(zhuǎn)給是什么原因?
• 3、簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)的缺點(diǎn)有哪些
• 4、單缸圓錐破碎機(jī)主軸不會(huì)上升怎么回事

什么是立式破碎機(jī)?立式破碎機(jī)有什么特點(diǎn)?

1、本機(jī)獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，特別適用于破碎中硬和超硬物料。機(jī)器工作時(shí)，葉輪的自襯耐磨性高，在生產(chǎn)過(guò)程中磨損程度小，維修方便。本機(jī)工作噪音遠(yuǎn)低于75db分貝級(jí)、，粉塵污染少。這是一種非常節(jié)能降耗的粉碎產(chǎn)品。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、運(yùn)行成本低。利用石打***理，磨損小。（2） 破碎率高、節(jié)能。（3） 具有細(xì)碎、粗磨功能。（4） 受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。（5） 更工作噪聲低于75分貝（db級(jí)），粉塵污染少。（6） 適合破碎中硬、特硬物料。（7） 產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。

3、立式金屬破碎機(jī)為單轉(zhuǎn)子，立式金屬破碎機(jī)結(jié)構(gòu)分為1—進(jìn)料斗；2—機(jī)蓋；3—主軸；4—筒體；5—上轉(zhuǎn)子； 6—下轉(zhuǎn)子；7—底盤(pán)；8—機(jī)座；9—帶輪；10—下料斗；11—張緊裝置；12—電動(dòng)機(jī)，機(jī)**兩個(gè)破碎腔———上破碎腔和下破碎腔，上破碎腔內(nèi)有錐形轉(zhuǎn)子，下破碎腔內(nèi)有圓柱形轉(zhuǎn)子。

圓錐破碎機(jī)傳動(dòng)軸不會(huì)轉(zhuǎn)給是什么原因?

破碎錐主軸與錐形襯套的問(wèn)隙過(guò)小，破碎錐主軸被抬起，球面軸承與破碎錐球面在內(nèi)圈接觸。在對(duì)部分圓錐破飛車的處理中發(fā)現(xiàn)，球面軸承與破碎錐球面在內(nèi)圈接觸時(shí)，圓錐主軸及錐襯套的接觸情況亦有變化，影響破碎錐的穩(wěn)定性，對(duì)球面軸承進(jìn)行刮研處理，使破碎錐與球面軸承在外圈接觸即可。

圓錐式破碎機(jī)在工作中，給料要均勻，不能偏析。如果給料不均就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品粒度過(guò)大，彈簧動(dòng)作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升。潤(rùn)滑油要經(jīng)常更換，不能太臟，太臟了會(huì)加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套研死。

轉(zhuǎn)彎。轉(zhuǎn)彎時(shí)轉(zhuǎn)彎不足或者轉(zhuǎn)彎速度過(guò)快，外側(cè)輪胎可能會(huì)撞到路沿；如果方向回正過(guò)晚，內(nèi)側(cè)可能會(huì)撞到護(hù)欄。常見(jiàn)于新手或者注意力不集中的駕駛員。2）遇到坑洼或者低矮障礙物。比如在路上忽然遇到一個(gè)大坑，如果車速較快，在進(jìn)坑時(shí)猛踩剎車，此時(shí)給懸掛的正面沖擊力是非常大的。

悶車」和「飛車」現(xiàn)象出現(xiàn)的原因和解決辦法。圓錐破在生產(chǎn)過(guò)程中，入料過(guò)多或不均勻都會(huì)導(dǎo)致排料口堵塞，造成圓錐破生產(chǎn)負(fù)荷過(guò)大，保險(xiǎn)絲斷裂，從而導(dǎo)致停機(jī)。皮帶過(guò)松圓錐破是靠皮帶傳輸動(dòng)力的，如果驅(qū)動(dòng)槽轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶過(guò)松的話會(huì)造成皮帶打滑，無(wú)法為機(jī)器的正常工作提供足夠的動(dòng)力，導(dǎo)致圓錐破突然停機(jī)。

簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)的缺點(diǎn)有哪些

1、缺點(diǎn)：破碎過(guò)程單一：不能實(shí)現(xiàn)多功能破碎，在工作過(guò)程中，如果待破碎的物料性質(zhì)是多項(xiàng)的，傳統(tǒng)的破碎工藝不能使他們完全解離，還容易出現(xiàn)物料過(guò)粉碎現(xiàn)象。

2、缺點(diǎn)是不宜破碎片狀石料，工作間歇、有空轉(zhuǎn)沖程，需要很大的擺動(dòng)體，增加生產(chǎn)能量的消耗。破碎可塑性和較潮濕的物料時(shí)，容易堵塞出料口。復(fù)擺顎式破碎機(jī) 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)屬于四桿機(jī)構(gòu)中曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的應(yīng)用。曲柄為主動(dòng)件。顎式破碎機(jī)以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、維修方便在物料粉碎行業(yè)廣泛應(yīng)用。

3、粗碎圓錐破碎機(jī)（又叫旋回破碎機(jī)）的優(yōu)點(diǎn)是：破碎過(guò)程是沿著圓環(huán)形的破碎腔連續(xù)進(jìn)行的，因此對(duì)于生產(chǎn)能力較大，單位電耗較低，工作較平穩(wěn)，適于破碎片狀物料，破碎產(chǎn)品的粒度比較均勻時(shí)，也就是說(shuō)當(dāng)工廠的生產(chǎn)量大，在一臺(tái)粗碎用的顎式破碎機(jī)不能滿足產(chǎn)量要求時(shí)，就需要選用粗碎圓錐破碎機(jī)來(lái)進(jìn)行工作。

4、復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)動(dòng)顎板的上下運(yùn)動(dòng)有促進(jìn)排料的作用，而且其上部的水平行程大于下部，易于破碎大塊物料，故其破碎效率高于雙肘板式。它的缺點(diǎn)是顎板磨損較快，以及物料會(huì)有過(guò)粉碎現(xiàn)象而使能耗增高。

5、復(fù)擺式鄂式破碎機(jī)動(dòng)鄂在0°～270°間為工作行程，270°～360°間為空行程，增大了非生產(chǎn)性功率消耗，且空負(fù)荷時(shí)載荷急劇變化，導(dǎo)致部件磨損。破碎黏濕礦石時(shí)，鄂板易結(jié)料并容易使出料口堵塞，導(dǎo)致生產(chǎn)不能連續(xù)進(jìn)行。

單缸圓錐破碎機(jī)主軸不會(huì)上升怎么回事

1、開(kāi)料機(jī)主軸換完刀不上升是如下幾種情況：機(jī)器未歸位或未復(fù)位。在更換刀具后，機(jī)器必須歸位或復(fù)位才能正常運(yùn)行。如果機(jī)器沒(méi)有歸位或復(fù)位，主軸就不會(huì)上升。請(qǐng)檢查機(jī)器是否正確歸位或復(fù)位；機(jī)器電源未連接或電源故障。如果機(jī)器電源未連接或電源故障，主軸就無(wú)法上升。

2、主軸性能不合格 盡管破碎機(jī)主軸承受的載荷較大，但如果是主軸在使用短期內(nèi)便斷裂，那就是主軸本身性能不合格，主軸的生產(chǎn)材料通常選擇碳素鋼和合金鋼，而鋼中非會(huì)屬夾雜物的存在易引發(fā)應(yīng)力集中，這些夾雜物的邊沿易形成裂紋，造成主軸在短期內(nèi)斷裂。

3、物料過(guò)多：破碎機(jī)的進(jìn)料口已經(jīng)填滿了過(guò)多的物料，導(dǎo)致主軸上升時(shí)受到阻礙，無(wú)***常工作，需要立即停機(jī)，清理進(jìn)料口和破碎腔內(nèi)的物料，防止過(guò)多的物料對(duì)破碎機(jī)造成進(jìn)一步的損害。

4、對(duì)圓錐破碎機(jī)使用不當(dāng)是造成主軸斷裂的主要原因之一，如為了達(dá)到要求的排料細(xì)度時(shí)不斷縮緊排料口，若有不可破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi)，對(duì)主軸產(chǎn)生清冽沖擊，造成圓錐破碎機(jī)主軸斷裂卡死。

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