本篇文章給大家分享桂林破碎機(jī)安裝,以及桂林破碎機(jī)安裝公司對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
制作手工粉碎機(jī)的步驟如下:前期準(zhǔn)備 在開(kāi)始制作手工粉碎機(jī)之前,我們需要先準(zhǔn)備好所需的一些材料和工具。這些包括:一個(gè)空的塑料瓶、一把剪刀、一個(gè)釘子、一個(gè)螺絲刀、一些砂紙以及一些膠帶。切割瓶子 首先,我們需要將塑料瓶切割成適合的大小。
您所講的刮板刀是如圖所示的產(chǎn)品嗎?如果是,刮板刀有3-4種,要看你使用的是哪一種清掃器刮板,安裝方式根據(jù)不同廠家的張緊器不同,安裝方式也有所不同。
第一:直接將皮帶套到輪上,然后把另一段套在電機(jī)輪上,此時(shí)電機(jī)輪上只能套約一半,用鐵質(zhì)撬杠,或螺絲刀插緊皮帶輪槽,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)輪子,上上即可,注意需要慢,不能把電機(jī)皮帶輪敲壞。第二:電機(jī)是可以調(diào)整位置或高低的,這樣縮小與皮帶輪的間距,即可安裝,安裝后把電機(jī)歸位、固定緊。
這個(gè)好解決:先斷電,把塑料粉碎機(jī)里的刀片取出來(lái) 把刀片用用磨刀機(jī)磨一下 如果達(dá)不到理想效果,建議更換刀片 塑料粉碎機(jī)刀片的質(zhì)量好壞直接關(guān)系著工作效率、產(chǎn)值、運(yùn)用價(jià)值等,刀片能夠分為圓刀片、長(zhǎng)刀片、異形刀片;當(dāng)?shù)镀淖冣g或崩口,應(yīng)及時(shí)打磨。
塑料破碎機(jī),刀片間隙與破碎的材料有關(guān)如是硬塑料間隙可較大如0.5~1毫米,但軟塑料間隙就越小越好以防止纏軸。塑料粉碎機(jī)刀片也叫塑料機(jī)械刀片,品種繁多、***用優(yōu)質(zhì)鋼材,具有良好的鋒利度及耐磨 性。
1、如果是人為停機(jī)前,應(yīng)當(dāng)先停止加料工作,等待破碎腔內(nèi)被破碎物完全排出后,才可以關(guān)閉電動(dòng)機(jī),在破碎時(shí),若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料清除后,方可再次起動(dòng)。
2、中修:除進(jìn)行小修的全部工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。(3)大修:除進(jìn)行中修的全部工作外,還包括更換或車削偏心軸和動(dòng)顎心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)各磨損件。顎式破碎機(jī)大修的周期一般為5年左右。
3、工具/原料顎式破碎機(jī)步驟/方法推力板卸下后,切斷稀潤(rùn)滑油油管和冷卻水管,在連桿的下面用支架支住,然后卸下連桿蓋,方能吊出連桿。破碎機(jī)的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下。把電動(dòng)機(jī)(連同皮帶)沿滑軌盡量向破碎機(jī)移近,取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。
4、連桿的連桿頭與桿身分開(kāi)制造,電動(dòng)機(jī)通過(guò)V帶帶動(dòng)帶輪及偏心軸。在連桿下方的凹槽中,裝有推力板支座,前推力板及后推力板分別支承于支座上。偏心軸除在顎式破碎機(jī)一端安有帶輪外,在另一端安裝飛輪。顎式破碎機(jī)破碎腔的側(cè)壁上安有螺釘或楔條固定的錳鋼側(cè)襯板。
5、處理量大,粒度均勻 構(gòu)建較少,結(jié)構(gòu)緊湊;破碎腔深而且無(wú)死區(qū),所裝物料快受到均勻破碎,加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性退出成品卸料,故生產(chǎn)率較高。 防塵效果好 鄂式破碎機(jī)配有除塵袋裝置。當(dāng)粉塵進(jìn)入濾袋時(shí),除塵袋瞬間急劇膨脹,并隨氣流的反方向甩去粉塵。
1、碎石機(jī)的日常維護(hù) 該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
2、預(yù)防策略針對(duì)這些失效原因,我們提出以下對(duì)策,以延長(zhǎng)旋回破碎機(jī)的偏心套使用壽命:精確裝配: 檢修時(shí)務(wù)必嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求,確保偏心套和錐形套的配合精度。 優(yōu)化間隙: 在安裝過(guò)程中,細(xì)致調(diào)整上、下架體間隙,確保穩(wěn)定運(yùn)行。 密封維護(hù): 定期檢查防塵和密封系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油的清潔,更換污染油液。
3、單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)的構(gòu)造,料塊從進(jìn)料口喂入,為了防止料塊在破碎時(shí)飛出,在進(jìn)料口進(jìn)料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面,細(xì)小料塊通過(guò)篦縫落到機(jī)殼的下部,大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘,轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)經(jīng)V型皮帶帶動(dòng)作高速轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、旋回破碎機(jī)的啟動(dòng) 做完上述各項(xiàng)檢查,并確認(rèn)完好無(wú)誤后方能按啟動(dòng)程序啟動(dòng)旋回破碎機(jī)。(1)開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵電動(dòng)機(jī),檢查、調(diào)整供油壓力,使供油壓力控制在0.1~0.3 mpa范圍內(nèi)。檢查油流指示器,整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)上作是否正常。
5、最后,旋回破碎機(jī)維護(hù)方便。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單明了,部件間的連接方式***用模塊化設(shè)計(jì),便于拆卸和安裝。這使得設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)變得相對(duì)容易,降低了維修成本和工作量。同時(shí),旋回破碎機(jī)的易損件較少,進(jìn)一步減少了維護(hù)工作的復(fù)雜性。
1、圓柱孔軸承的安裝(1)用壓力機(jī)壓入的方法小型軸承廣泛使用壓力機(jī)壓入的方法。將墊塊墊入內(nèi)圈,用壓力機(jī)靜靜地壓至內(nèi)圈而緊密地接觸到軸擋肩為止。將外圈墊上墊塊安裝內(nèi)圈,是造成滾道上壓痕、壓傷的原因,所以要絕對(duì)禁止。操作時(shí),最好事先在配合面上涂油。
2、圖9-34 均勻敲入法裝配滾動(dòng)軸承 圖9-35 用錘子和裝配套筒裝配滾動(dòng)軸承 (3)機(jī)壓法 用杠桿齒條式或螺旋式壓力機(jī)壓入,如圖9-36所示。圖9-36 用杠桿齒條式或螺旋式壓力機(jī)壓裝滾動(dòng)軸承 (4)液壓套入法 這種方法適用于軸承尺寸和過(guò)盈量較大,又需要經(jīng)常拆卸的情況,也可用于不可錘擊的精密軸承。
3、為了保證安全操作,必須注意錘式破碎機(jī)的安裝。錘式破碎機(jī)系由信有重工制造廠裝配成臺(tái)后供給的,在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,以便消除在運(yùn)輸過(guò)程中所產(chǎn)生的弊病,并按下列要求進(jìn)行安裝。(1)錘式破碎機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。
4、絕緣的軸承座安裝后應(yīng)檢查對(duì)地絕緣電阻,用500伏兆歐表測(cè)量,其阻值應(yīng)不小于1兆歐。二 安裝無(wú)論是單個(gè)的電機(jī)軸承和機(jī)組的多軸承,都應(yīng)當(dāng)安裝在被聯(lián)接的機(jī)械主縱軸線上或者機(jī)組的縱軸線上。測(cè)量軸承中心是用掛鋼絲和線錘的方法檢查。(軸承圓弧內(nèi)卡一木條,在木條中心釘一薄鐵條,標(biāo)志中心位置)。
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