排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。產(chǎn)量減少。原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。
應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固是完全固定;3,傳動(dòng)帶是好的,發(fā)現(xiàn)有帶標(biāo)志的應(yīng)及時(shí)更換,在有上皮帶或皮帶輪油脂,一個(gè)干凈的抹布擦他的申請(qǐng)和;4,保護(hù)裝置是好的,如果找到了保護(hù)裝置的現(xiàn)象是不安全的,應(yīng)當(dāng)立即取消;5,檢查是否礦石破碎腔或其他雜物,如礦石,或其他碎片,應(yīng)該取消。
.注意不要超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),破碎機(jī)本身就靠不斷地破碎碰撞物料來工作,超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下對(duì)機(jī)器的損害特別大,大大減少使用壽命,所以一定按照產(chǎn)量要求來使用。
在注塑機(jī)或者造粒機(jī)生產(chǎn)原料的同時(shí),產(chǎn)生的不良品和水口料,可以及時(shí)投入機(jī)邊塑料破碎機(jī),經(jīng)過粉碎OK后,且保持粉碎之干凈、干燥,在“雨料比例閥”定比例的情況下,原料與水口粉碎混合、成型,制造良品,循環(huán)利用。
排除方法:1)更換拉緊彈簧;2)更換拉桿;3)重新安裝或更換肘板。
處理辦法:停電檢查減速機(jī)到破碎機(jī)的聯(lián)軸器。故障3:運(yùn)轉(zhuǎn)中停機(jī) 現(xiàn)象:堵轉(zhuǎn)報(bào)警 處理辦法:停電檢查破碎機(jī)內(nèi)是否有硬物卡堵,堵轉(zhuǎn)開關(guān)是否正常,并處理。故障4:主軸承溫度過高 現(xiàn)象:主軸承溫度超過規(guī)定溫度 處理辦法:檢查潤(rùn)滑脂量和污染情況,檢查軸承是否損壞并處理。
顎式破碎機(jī)軸承溫渡過高的原因及解決方案 潤(rùn)滑脂不足(加入適量的潤(rùn)滑脂),潤(rùn)滑脂臟污(清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂),軸承損壞(更換軸承)。
檢查圓錐破主軸與錐套的間隙。如果間隙過小,通過止推盤下部調(diào)整,可***取在球面軸承座與床身的環(huán)形接觸面之間增加墊片,使破碎錐上升,確保齒輪間隙在規(guī)定范圍內(nèi),達(dá)到技術(shù)上的要求。研刮好球面軸承,使球面軸承與主軸軀體接觸符合規(guī)范。
圓錐式破碎機(jī)破碎效率高、維護(hù)成本低、全自動(dòng)控制生產(chǎn)過程、可以用于高硬度物料的中細(xì)碎作業(yè)、能夠適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝要求,已成為礦山行業(yè)的主流破碎設(shè)備。由于惡劣的工作環(huán)境,圓錐破運(yùn)行中難免出現(xiàn)各種故障。
“飛車”故障會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)有強(qiáng)烈振動(dòng)、主軸被抱住、研瓦等現(xiàn)象的發(fā)生。故障預(yù)防和處理方法:改進(jìn)大圓錐齒輪與偏心軸套的裝配關(guān)系,是裝配后圓錐破碎機(jī)大圓錐齒輪的軸線離開偏心軸套的軸線向薄邊偏2-3mm。在皮帶機(jī)上安裝電磁除鐵器、金屬探測(cè)儀和***監(jiān)控系統(tǒng),在不可破碎物進(jìn)入破碎機(jī)前及時(shí)清除。
由于潤(rùn)滑不良,造成動(dòng)錐球面與碗形球面瓦非正常磨損,導(dǎo)致動(dòng)錐球面下降,使得動(dòng)錐與錐形套的間隙減少。 主軸與襯套內(nèi)孔局部接觸,潤(rùn)滑不良,或者主軸與錐形襯套內(nèi)孔間隙過小,使錐形襯套抱住主軸,錐形套離開空偏心套。
錘式破碎機(jī)軸承位磨損的解決方法:錘式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中,因?yàn)槭芊N種因素的影響,軸承位造成磨損,問題出現(xiàn)后,按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。
才能解決該問題。本文介紹的是圓錐破碎機(jī)它的異響是一會(huì)響一下的問題,由于該問題是設(shè)備內(nèi)部故障造成的,不同的響聲代表的故障類型是不同的,所以應(yīng)該先停機(jī),再查找原因,然后進(jìn)行解決,關(guān)于這一問題上文進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,希望對(duì)您有幫助,其他關(guān)于圓錐破碎機(jī)的問題,請(qǐng)咨詢:。
開始工作前要嚴(yán)格的檢查圓錐破碎機(jī)的各個(gè)零部件的安裝是否符合說明書上的要求,螺釘螺栓是否松動(dòng),可用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶,檢查看是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)的方向,嚴(yán)禁粉碎易燃、易爆物料,以免發(fā)生事故危害機(jī)器和操作人員的人身安全。
停機(jī)前,應(yīng)首先停止加料工作,待破碎腔內(nèi)被破碎物完全排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。在破碎時(shí),若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料清除后,方可再起動(dòng)。齒板一端磨損后,可調(diào)頭使用。
某些部件損壞。(3) 圓錐破生產(chǎn)不能負(fù)荷起動(dòng),負(fù)荷起動(dòng)定會(huì)造成事故。(4) 停機(jī)順序要正確。須先停止給礦機(jī),并讓已進(jìn)入破碎腔的礦石破碎排出后,再停止破碎機(jī)。(5) 日常檢查要及時(shí)到位。圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)時(shí)要經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
關(guān)于破碎機(jī)動(dòng)錐銅套安裝時(shí)必需注意以下幾點(diǎn):必需對(duì)偏心套外壁及主軸進(jìn)行清理,裝置動(dòng)錐總成和偏心套總成前。去除雜物和擦痕。更換好動(dòng)錐銅套及偏心套襯套后,運(yùn)轉(zhuǎn)破碎機(jī)時(shí),必需按操作規(guī)程要求進(jìn)行磨合。 必需先檢查動(dòng)錐錐體內(nèi)徑及偏心套內(nèi)徑是否符合規(guī)范要求,換動(dòng)錐下銅套及偏心套襯套時(shí)。
圓錐破碎機(jī)啟動(dòng):首先按要求發(fā)出開車信號(hào),然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),在啟動(dòng)的過程中,要注意周圍工作人員的安全問題,做好防護(hù)措施。
關(guān)于破碎機(jī)停機(jī)檢查內(nèi)容,以及破碎機(jī)檢查事項(xiàng)的相關(guān)信息分享結(jié)束,感謝你的耐心閱讀,希望對(duì)你有所幫助。