文章闡述了關于破碎機出現(xiàn)飛輪,以及破碎機飛輪用什么拆開的信息,歡迎批評指正。
1、是否電機超負荷。(目視)被粉碎的物品過多,引發(fā)堵轉。是否電機缺相運行。用萬用表檢查三相是否都有電壓,如果三相電機缺一相電壓,便會無力轉動,同時導致電流過大跳閘。這種故障多由電機某相繞組開路、電機接線盒中接線柱燒毀,或是控制電路的接觸器觸點燒蝕引起,以接觸器故障幾率較大。
2、故障1:超粒度 現(xiàn)象:大塊煤多 處理辦法:檢查破碎機齒板是否斷裂,齒板的齒牙是否斷裂,齒板磨損,并更換齒板。故障2:不能破碎 現(xiàn)象:電機轉,減速機轉,從破碎機溢煤 處理辦法:停電檢查減速機到破碎機的聯(lián)軸器。
3、出現(xiàn)“飛車”故障后,由于動錐的轉數(shù)曾高,會引起潤滑油的油溫升高,油壓卻降低;電機的電流增大;動錐和偏心軸處襯套的溫度也急劇上升;機體內潤滑油飛濺向四處甩落,潤滑狀況惡化;水封破壞,油箱進水等情況?!帮w車”故障會導致破碎機有強烈振動、主軸被抱住、研瓦等現(xiàn)象的發(fā)生。
4、在起動前,應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈,確認運動靈活后,始可開機。等破碎機運轉正常后才給料。 停止運轉前,應先停止給料并將機中物料排凈,然后才切斷電動機電源。 在運轉中要注意軸承的溫度,務使軸承保持良好的潤滑狀態(tài),并且注意音響和振動有無異常。
5、從顎式破碎機的構造來分析它的常見故障及排除方法:顎式破碎機軸承溫渡過高的原因及解決方案 潤滑脂不足(加入適量的潤滑脂),潤滑脂臟污(清洗軸承后更換潤滑脂),軸承損壞(更換軸承)。
為了保證反擊式破碎機的使用壽命,用戶要經常對該機進行保養(yǎng)。檢查反擊式破碎機器運轉點平穩(wěn),當機器振動量突然增加時,應立即停車查明原因消除。在正常情況下,軸承的溫升不應超過35度,最高溫度不應超過70度,如超過70度時,應立即停車,查明原因。
反擊式破碎機是一種高效的新型破碎設備。礦進料口向下滑動沿篩篩礦下降過程即硬質合金錘打破了在高速旋轉的轉子,和非常高的速度沿切線方向的第一塊飛反擊板,礦石繼續(xù)被打破,被后面其他礦石相互碰撞進行反擊板的轉子在第一破碎腔中礦石受到反復沖擊而粉碎的礦石***。
機殼維修的主要方法是定期對襯板進行檢查,發(fā)現(xiàn)老化及時更換,同時還要注意襯板固定螺絲定期檢查,防止螺絲松動使襯板脫落造成事故。建議襯板固定螺絲使用防松螺母,效果較好。機殼維修機殼的故障主要表現(xiàn)在襯板磨損老化后抗擊打能力下降,經常造成襯板被擊落事故,還造成破碎機密封性能下降產生較大的粉塵。
1、處理辦法:檢查破碎機齒板是否斷裂,齒板的齒牙是否斷裂,齒板磨損,并更換齒板。故障2:不能破碎 現(xiàn)象:電機轉,減速機轉,從破碎機溢煤 處理辦法:停電檢查減速機到破碎機的聯(lián)軸器。故障3:運轉中停機 現(xiàn)象:堵轉報警 處理辦法:停電檢查破碎機內是否有硬物卡堵,堵轉開關是否正常,并處理。
2、當電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉時,使連桿作上下運動,從而帶動推力板運動,使前、后兩推力板所形成的夾角不斷改變推動動顎運動。使可動顎破機()顎板圍繞懸掛軸作往復擺動,從而破碎礦石。
3、準備相應的工具,如扳手等。使用鏈條鎖工具將鏈條鎖住,防止它在拆卸過程中滑動或脫落。使用扳手或適當?shù)墓ぞ邤Q松14牙小飛輪上的螺母。一旦螺母擰松,就可以將小飛輪從軸上抽出。
4、飛輪齒圈的檢修 飛輪齒圈如有個別齒損壞、齒圈單面磨損,可在輪齒另一端頭重新倒角,將齒圈翻邊使用。若超過齒長的百分之三十或連續(xù)損壞四齒以上應更換。飛輪齒圈的更換:換用的新齒圈與飛輪外圓的配合過盈量一般為0.3—0.6毫米,安裝時應將齒圈加熱到三百五十度,趁熱壓至止口。
5、復擺式鄂式破碎機動鄂在0°~270°間為工作行程,270°~360°間為空行程,增大了非生產性功率消耗,且空負荷時載荷急劇變化,導致部件磨損。破碎黏濕礦石時,鄂板易結料并容易使出料口堵塞,導致生產不能連續(xù)進行。
6、當顎式破碎機機架上的飛輪向外拉出4/5時,用吊車吊起飛輪,吊鉤稍微帶力,起保險作用,直到飛輪全部拉出。如何使偏心軸及其上面的兩個偏心軸承,脫離動顎腔內,我們***取了用天車吊起重物直接撞擊偏心軸頭的方法。
1、軸承保持架 調查主要的軸承供應商,其球面滾子軸承由五到六中結構,分別分為內圈擋邊有無,中間擋邊有無,導環(huán)有無,滾子是否對稱等。保持架是一體式還是分體式則與內圈形狀相配,其材質有:尼龍、鋼板沖壓件,鑄銅和鑄鋁四種。
2、由于細顎式破碎機在進料粒度、出料細度、產能、功率等方面都不同,所以用戶在配置設備時應充分考慮,而合作廠家應結合用戶的現(xiàn)有條件和生產預算來配置設備。
3、破碎機,又稱粉碎機,是一種在冶金礦產加工中發(fā)揮重要作用的破碎機械。它常常作為礦山機械生產線的一部分,與洗選設備和***掘設備協(xié)同工作,實現(xiàn)礦石的綜合加工。
4、連桿的連桿頭與桿身分開制造,電動機通過V帶帶動帶輪及偏心軸。在連桿下方的凹槽中,裝有推力板支座,前推力板及后推力板分別支承于支座上。偏心軸除在顎式破碎機一端安有帶輪外,在另一端安裝飛輪。顎式破碎機破碎腔的側壁上安有螺釘或楔條固定的錳鋼側襯板。
5、比較圖1 - 3 和圖 1 - 2 可知,復雜擺動顎式破碎機較簡單擺動顎式破碎機少了一根可動顎板的懸掛軸; 可動顎板與連桿合為一個部件,沒有垂直連桿; 肘板也只有一塊??梢?,復擺式破碎機的構造比簡擺式破碎機的構造簡單。
1、將固定螺栓擰松。粉碎機飛輪盤的拆卸方法為:首先關閉粉碎機的電源,拆下皮帶輪;其次扳手將飛輪盤上的固定螺栓逆時針擰松;然后將螺栓全部拆下;最后將飛輪盤輕輕拿下即可。在拆卸粉碎機飛輪盤時需要注意飛輪盤本身的重量,建議使用起重設備或千斤頂?shù)裙ぞ哌M行支撐,以防止意外發(fā)生。
2、用專業(yè)工具卡住或撬棒固定住飛輪齒圈,擰下飛輪固定螺栓,曲軸上拆下飛輪 2拆下曲軸前后端油封和油封凸緣,拆卸曲軸前油封將油封取出器旋進曲軸,油封取出器拆卸出油封 3拆卸飛輪內孔的滾動軸承 4拆卸主軸承蓋緊固螺栓,取下各主軸承蓋和軸承,做好標記按順序擺放不得亂放取下曲軸。
3、把專用工具套入飛輪內部卡住。使用活口扳手逆時針旋轉工具。把松開的工具連同飛輪一同逆時針旋轉。直至把飛輪擰出來。最后拆下飛輪塑料擋板就完成了拆卸。
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