發(fā)動(dòng)機(jī)破碎機(jī)
簡(jiǎn)述信息一覽：
破碎機(jī)的維護(hù)注意什么
刷漆 通過刷漆，對(duì)設(shè)備表面脫落的油漆進(jìn)行修補(bǔ)，可起到阻隔氧氣和水分的作用；上黃油 機(jī)器內(nèi)部***部件定期上黃油，保證部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；加潤(rùn)滑 對(duì)軸承等連接部位及時(shí)添加潤(rùn)滑油，可對(duì)其起到保護(hù)作用。
日常檢查要及時(shí)到位。圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)時(shí)要經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
檢查零部件的磨損情況檢查顎式破碎機(jī)的鄂板、傳動(dòng)部件的磨損情況，檢查拉桿彈簧是否出現(xiàn)裂紋，工作運(yùn)行是否正常。
破碎機(jī)油站供油壓力過大是什么原因?
1、一是燃用泵泄壓，該原因油泄 壓較快蓄壓器不行；第二是燃油壓力調(diào)節(jié)損壞，能保持一會(huì)油壓；第三是噴油器密封不好， 泄壓較慢，短時(shí)間停車不影響啟動(dòng)。
2、機(jī)油泵磨損：當(dāng)機(jī)油泵的泵軸與襯套之間的間隙、齒輪端面與泵蓋之間的間隙、齒側(cè)間隙或徑向間隙因磨損而過大時(shí)，都會(huì)導(dǎo)致泵油量減小，進(jìn)而使機(jī)油壓力下降。
3、進(jìn)氣量大了混合氣過稀，所以發(fā)動(dòng)機(jī)感覺沒勁，把油泵的供油量調(diào)大了，進(jìn)油增加，混合氣濃，發(fā)動(dòng)機(jī)感覺有勁。在進(jìn)行供油量的調(diào)整時(shí)，應(yīng)保證油量不得高于規(guī)范供油量。
4、汽油泵壓力過大會(huì)破壞正常的潤(rùn)滑條件。如機(jī)油粘度過大、變質(zhì)結(jié)膠，濾芯和油道堵塞，調(diào)壓閥調(diào)整不當(dāng)或不能開啟都會(huì)造成油壓過高。
5、這種現(xiàn)象一般是因?yàn)闄C(jī)油泵軸與泵體上的孔徑向間隙過大、機(jī)油泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子端面磨損，以及內(nèi)、外轉(zhuǎn)子齒面磨損等使機(jī)油壓力降低。此外，下列原因也會(huì)造成油壓不穩(wěn)。
造成鵝卵石沖擊式破碎機(jī)主軸燒瓦的原因有哪些?
發(fā)電機(jī)組軸承的燒損，即平常所說的“燒瓦”，其主要原因是間隙過小，潤(rùn)滑不良及使用操作有問題。 發(fā)電機(jī)組作為滑動(dòng)軸承的主軸瓦及連桿瓦，在使用中最常見的故障是耐磨合金層剝離或燒損，以及軸承的早期磨損。
軸頸 配合關(guān)系不當(dāng)而導(dǎo)致連續(xù)燒瓦。因此，燒瓦后一定要仔細(xì)檢查和修磨、校正曲軸，并嚴(yán)格按照修理尺寸選配軸瓦。
潤(rùn)滑機(jī)制***用液壓潤(rùn)滑控制系統(tǒng)，可確保設(shè)備過載保護(hù)和軸承潤(rùn)滑的雙重保護(hù)。
破碎機(jī)設(shè)備的軸承保養(yǎng)。破碎機(jī)的軸承部位是更容易壞掉的，在使用中磨損比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命。
通過改變喂料粒度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可以改善立軸沖擊式破碎機(jī)的工作性能。立式?jīng)_擊破碎機(jī)內(nèi)部形成空氣循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)周圍環(huán)境污染小。另外，細(xì)料顆粒動(dòng)能小，破碎的可能性小，避免了過磨現(xiàn)象。
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