今天給大家分享破碎機(jī)偏心軸,其中也會(huì)對(duì)破碎機(jī)偏心軸的偏心與偏心輪的偏心裝配角度一樣嗎的內(nèi)容是什么進(jìn)行解釋。
1、粗碎機(jī),一種常用的鄂式破碎機(jī),其工作原理是通過(guò)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶和皮帶輪,將動(dòng)力傳遞到偏心軸上。這個(gè)偏心軸使得動(dòng)顎按照預(yù)先設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng),形成周期性的往復(fù)擺動(dòng)。當(dāng)動(dòng)顎接近固定鄂板時(shí),物料在兩顎板之間經(jīng)歷一系列的動(dòng)作,包括擠壓、劈裂和彎曲,進(jìn)行初步的破碎。
2、CS-100型鄂式粗碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建筑、道路、鐵路、水利等行業(yè)中的粗碎設(shè)備,其工作原理如下:首先,將需要粗碎的物料通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)等進(jìn)料設(shè)備送入到鄂式粗碎機(jī)的進(jìn)料口。
3、重錘式破碎機(jī)工作原理:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)滯留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,最后通過(guò)篩板排出破碎機(jī)外部。
4、顎式破碎機(jī)的工作原理是:利用兩顎板對(duì)物料的擠壓和彎曲作用,粗碎或中碎各種硬度物料。 其破碎機(jī)構(gòu)由固定顎板和可動(dòng)顎板組成,當(dāng)兩顎板靠近時(shí)物料即被破碎,當(dāng)兩顎板離開(kāi)時(shí)小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動(dòng)作是間歇進(jìn)行的。
cr鍛打既可以,如果設(shè)備型號(hào)較小,45#也可以。
這種破碎機(jī)因有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠和能破碎堅(jiān)硬物料等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業(yè)部門,和圓錐破碎機(jī)相比,顎式破碎機(jī)投資少,成品片石少,生產(chǎn)成本低。與錘式破碎機(jī)相比,耐磨件使用時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率高,后期投資小。
在中國(guó),大型鄂式破碎機(jī)的偏心軸以***用錳鉬釩、錳鉬硼和鉻鉬等合金鋼較為合適。小型鄂式破碎機(jī)則***用45號(hào)鋼制造。偏心軸應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火熱處理,以提高強(qiáng)度和耐磨性能。主軸一般***用45號(hào)鋼材。
1、此外,顎式破碎機(jī)偏心軸的最高轉(zhuǎn)速應(yīng)低于430r/min。對(duì)主軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算:若物料以自由落體形式排料,則主軸轉(zhuǎn)速n為:...①,若a=a1+a2,則...②。①式與傳統(tǒng)求轉(zhuǎn)速公式完全一樣,但它誘導(dǎo)的前提是截然不同的,它是完全根據(jù)動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡求得的,完全符合復(fù)擺顎式破碎機(jī)動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)的實(shí)際情況。
2、圖3-4表示復(fù)擺顎式破碎機(jī)動(dòng)顎上A、B、C、D四點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡,圖中O1為偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心,O2為推力板的擺動(dòng)中心,O1A為偏心距,O2B為推力板長(zhǎng)度,AB為動(dòng)顎長(zhǎng)度。
3、顎式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)是指偏心軸在單位時(shí)間(分鐘)內(nèi)動(dòng)顎擺動(dòng)的次數(shù)。增加動(dòng)顎擺動(dòng)次數(shù),可以增加顎式破碎機(jī)機(jī)的生產(chǎn)能力,但有一定限度。當(dāng)動(dòng)顎擺動(dòng)次數(shù)增到一定程度,礦石來(lái)不及從排礦口排出,反而造成破碎腔堵塞,實(shí)際上是降低了顎式破碎機(jī)機(jī)的生產(chǎn)能力所以,偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)大小應(yīng)當(dāng)適宜。
我們***用的檢修方法是在顎式破碎機(jī)機(jī)架上直接拆除兩邊的飛輪。它有以下優(yōu)點(diǎn):①顎式破碎機(jī)拆除方便,可提高作業(yè)效率,減少檢修時(shí)間。②顎式破碎機(jī)飛輪整體拆除比較安全。③顎式破碎機(jī)可減輕起吊動(dòng)顎的重量。
最后,大修是整個(gè)維修周期中最為徹底的環(huán)節(jié),除了中修的所有內(nèi)容,還會(huì)更換或車削偏心軸和動(dòng)顎心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,并對(duì)所有磨損部件進(jìn)行檢查和修復(fù)。大修周期通常為5年,這是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面恢復(fù)和升級(jí)的關(guān)鍵步驟。通過(guò)這些定期的維修保養(yǎng),鄂式破碎機(jī)的使用壽命和工作效率能得到有效保障。
拉緊彈簧斷裂:更換拉緊彈簧;2)拉桿斷裂:更換拉桿;3)肘板脫落或斷裂:重新安裝或更換肘板。
顎式破碎機(jī)應(yīng)停放在干燥的室內(nèi)。不得已停在室外者,應(yīng)選平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好。2 顎式破碎機(jī)在停機(jī)場(chǎng)的排列和布置,應(yīng)保證任何一臺(tái)機(jī)械的進(jìn)出均不受其他機(jī)械的影響。3 顎式破碎機(jī)應(yīng)將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置,各操縱桿置于空擋位置。
1、同時(shí),其安裝的精度直接影響圓錐齒輪的嚙合間隙,保證合理的空偏心軸軸套與主軸配合間隙,避免“飛車”現(xiàn)象發(fā)生。止推軸承的研刮在破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,止推軸承的上圓板與空偏心軸1用銷釘相聯(lián),并隨之轉(zhuǎn)動(dòng);下面的三爪圓板5通過(guò)周邊三爪與底蓋7鑲嵌;而中間的圓板3及中圓板則作相對(duì)滑動(dòng)。
2、在安裝破碎圓錐之前,應(yīng)在近處設(shè)置一個(gè)牢固,較高一點(diǎn)的木架子作為安裝破碎圓錐用。(2) 清除掉涂在軸與球面上的保護(hù)油層,并用風(fēng)吹凈潤(rùn)滑油孔與油溝。(3) 在錐軸表面涂一層黃干油,球面上涂一層稀油。
3、局部有間隙時(shí),不得超過(guò)板長(zhǎng)的10%。如偏差較大,調(diào)整滑塊的安裝高度,使達(dá)到規(guī)定偏差。(5)穿進(jìn)動(dòng)顎的兩條拉桿,并將拉桿端的支持彈簧壓緊(壓緊量見(jiàn)圖紙說(shuō)明),這時(shí)摘掉前推力板的起重機(jī)吊鉤。此外顎式破碎機(jī)偏心軸一端安裝傳動(dòng)大皮帶輪,另一端安裝大飛輪。
4、檢查破碎機(jī)機(jī)腔,確認(rèn)無(wú)卡塞。盤動(dòng)聯(lián)軸器,使偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)2~3圈。檢查液壓系統(tǒng)及鎖緊裝置。檢查控制窒儀表、開(kāi)關(guān)是否工作正常。檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即處理并記錄。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題,應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員維修。以上各項(xiàng)檢查正常和準(zhǔn)備工作完成后,發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。
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