移動破碎制砂機的管理辦法
本篇文章給大家分享移動破碎制砂機的管理辦法，以及移動破碎制砂機的管理辦法規(guī)定對應的知識點，希望對各位有所幫助。
簡述信息一覽：
移動式制砂機有哪些優(yōu)勢
1、產(chǎn)品優(yōu)勢 粗碎、中碎、細碎加工，根據(jù)要求可選擇不同破碎程度。日處理量更大，日運轉(zhuǎn)率高，型號、規(guī)格眾多。移動式制砂機***用全輪驅(qū)動，履帶行走，不會造成路面的損傷。可先篩分后破碎，也可先破碎后篩分，具體選用幾段破碎篩分系統(tǒng)，需根據(jù)加工要求。
2、高效穩(wěn)定的移動式制砂機，它巧妙地融合了多種科技原理，確保設備運行穩(wěn)定，產(chǎn)能輸出持久。這款設備不僅具備節(jié)能、降耗的特性，而且環(huán)保表現(xiàn)優(yōu)秀。更值得一提的是，它支持油電兩用，既可接入市電，又可通過柴油發(fā)電機供電，使用起來極其便捷靈活。
3、小巧便攜：操作簡便，安裝維修快捷。整形功能：立方體產(chǎn)品，推擠密度優(yōu)良。環(huán)保低噪：氣流循環(huán)，減少粉塵和噪音。耐用性強：機身耐磨，使用壽命長。移動式制砂機作為創(chuàng)新之選，移動式制砂機憑借其折疊設計和環(huán)保理念，備受青睞。其獨特之處在于：靈活移動：折疊設計，輕便易運輸，適應各種現(xiàn)場。
4、移動制砂機性能優(yōu)勢 粗碎、中碎、細碎加工，根據(jù)要求可選擇不同破碎程度。日處理量更大，日運轉(zhuǎn)率高，型號、規(guī)格眾多。移動式制砂機***用全輪驅(qū)動，履帶行走，不會造成路面的損傷?？上群Y分后破碎，也可先破碎后篩分，具體選用幾段破碎篩分系統(tǒng)，需根據(jù)加工要求。
關于制砂機常見的問題故障有哪些?
1、制砂機使用過程中發(fā)出異常響聲故障原因：制砂機內(nèi)連接螺栓、葉輪或襯板等易損部件松動脫落導致。解決方法：立即停止機器運轉(zhuǎn)，并重新緊固松動或跌落的部分。制砂機運行不穩(wěn)定，機身擺動幅度過大故障原因：（1）葉輪上易損件磨損嚴重；（2）進料顆粒過大；（3）葉輪內(nèi)部堵塞，使進料不均勻、擺動。
2、制砂機出現(xiàn)異常振動如果進入制砂機中的物料過大導致異常振動，則可以檢查石料的進料粒度。當制砂機的葉輪磨損程度不均勻時，會引起機器異常振動，此時可以檢查葉輪和合金錘頭的磨損情況，如有磨損，必要時可以及時修理和更換。制砂機葉輪的不平衡導致異常振動，則需對制砂機做平衡調(diào)整。
3、軸承運轉(zhuǎn)不靈活 故障原因：制砂機的軸承密封蓋內(nèi)部進入了物料等導致。解決辦法：打開密封蓋，清理異物。軸承溫度升高 故障原因：①軸承部件有粉塵等進入；②軸承磨損嚴重；③軸承需要潤滑油。解決辦法：①及時清理粉塵；②更換新的軸承；③及時添加潤滑油。
4、制砂生產(chǎn)線中制砂機常出現(xiàn)以下幾點故障：制砂機生產(chǎn)過程中的異常振動制砂機基礎處理不當，路基不平穩(wěn)或者地腳螺栓松了，檢查地腳螺栓并將其緊固。進入制砂機的物料太大，可以檢查飼料顆粒大小。制砂機的葉輪磨損程度不均勻，導致工作時振動。
制砂機生產(chǎn)中遇到的問題及解決辦法
制砂機軸承損壞也會導致軸承發(fā)熱，要及時檢查并更換軸承。如果制砂機軸承體的上蓋過緊，則應調(diào)整螺栓，適當調(diào)整松動程度。制砂機皮帶翻轉(zhuǎn)制砂機皮帶有磨損，可更換新的皮帶。皮帶安裝可能有問題，皮帶輪需要調(diào)整在同一平面上。檢查制砂機三角帶的質(zhì)量，看質(zhì)量是否有問題。
制砂機振幅過大制砂機在運行期間應相對穩(wěn)定，盡管材料對設備的影響相對較大，但目前生產(chǎn)的制砂機已經(jīng)能夠應對材料的強烈影響。制砂機由于長期磨損、過量進料或進料中存在高硬度異物，將導致設備振幅增大。此時，必須及時更換易損件，降低進料粒度，嚴格控制進料，確保進料過程中不出現(xiàn)高硬度異物。
制砂機生產(chǎn)過程中的異常振動制砂機基礎處理不當，路基不平穩(wěn)或者地腳螺栓松了，檢查地腳螺栓并將其緊固。進入制砂機的物料太大，可以檢查飼料顆粒大小。制砂機的葉輪磨損程度不均勻，導致工作時振動。檢查葉輪和合金錘的磨損情況，及時修復或更換。
緊固松掉的螺栓；（2）檢查制砂機的軸承和齒輪是否完好，及時對軸承和齒輪進行維修或更換；（3）及時更換磨損的易損件。軸上、下端滲油故障原因：密封圈應隨軸承上下移動，導致密封圈磨損從而引起漏油。解決方法：拆除磨損的密封圈，更換新的密封圈。
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