今天給大家分享振東破碎機(jī),其中也會(huì)對(duì)振宇破碎錘的內(nèi)容是什么進(jìn)行解釋。
1、定期檢查軸承間隙,生產(chǎn)過(guò)程中做好軸承的潤(rùn)滑工作,減少軸承損壞引起的振動(dòng)。要注意物料的濕度、硬度,避免含水量過(guò)高、過(guò)硬的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi),影響顎式破碎機(jī)生產(chǎn)效率。
2、故障肘板跑偏甚至與機(jī)體側(cè)邊產(chǎn)生摩擦與碰撞 產(chǎn)生的原因以及解決辦法:當(dāng)出現(xiàn)此類故障時(shí),應(yīng)停機(jī)修復(fù)。松開(kāi)彈簧拉桿螺絲至合適,在機(jī)體后墻的斜面上放置一只5t或10t的油壓千斤頂,頂起動(dòng)顎至適當(dāng)位置,既要防止肘板脫落,又要使后面打擊肘板復(fù)位輕松。然后用鐵釬頂?shù)街獍?,大錘擊打鐵釬,使肘板復(fù)位。
3、出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因:(1)檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí),為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。(2)對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。
4、顎式破碎機(jī)軸承溫渡過(guò)高的原因及解決方案 潤(rùn)滑脂不足(加入適量的潤(rùn)滑脂),潤(rùn)滑脂臟污(清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂),軸承損壞(更換軸承)。
1、為了保證反擊式破碎機(jī)的使用壽命,用戶要經(jīng)常對(duì)該機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。檢查反擊式破碎機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)平穩(wěn),當(dāng)機(jī)器振動(dòng)量突然增加時(shí),應(yīng)立即停車查明原因消除。在正常情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)35度,最高溫度不應(yīng)超過(guò)70度,如超過(guò)70度時(shí),應(yīng)立即停車,查明原因。
2、眾所周知,反擊破工作環(huán)境惡劣,在工作過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)各種故障,而反擊破振動(dòng)異常是最常見(jiàn)的問(wèn)題,所以必須找出破碎機(jī)振動(dòng)異常的原因,才能有效的防止這種現(xiàn)象的發(fā)生。
3、離心力 的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤(pán)四周的 飛石 產(chǎn)生 高速碰撞 與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會(huì)在轉(zhuǎn)盤(pán)和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎,從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。
4、當(dāng)巖石破碎機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),需要***取適當(dāng)?shù)呐懦椒▉?lái)恢復(fù)其正常運(yùn)行。首先,如果設(shè)備振動(dòng)異常,可能是由于進(jìn)料尺寸過(guò)大。此時(shí),應(yīng)檢查進(jìn)料口,確保其尺寸符合設(shè)備規(guī)格,如果過(guò)大,需要調(diào)整。磨損不均也可能導(dǎo)致振動(dòng),這時(shí)應(yīng)更換磨損的錘頭,確保轉(zhuǎn)子平衡,必要時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)和配重。
1、錘式破碎機(jī)各種型號(hào)主要包括:PCZ型重錘式破碎機(jī)、PC錘式破碎機(jī)、PCX高效錘式破碎機(jī)、DPC單段錘式破碎機(jī)等。這些型號(hào)在結(jié)構(gòu)和性能上存在一定差異,以滿足不同破碎需求。首先,PCZ型重錘式破碎機(jī)是一種新型設(shè)備,集各種破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)于一體。
2、錘式破碎機(jī)的構(gòu)成主要包括箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板和篩板等部分。以下是錘式破碎機(jī)各部分的詳細(xì)介紹: 箱體 錘式破碎機(jī)的箱體由下機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成,通過(guò)螺栓連接。機(jī)殼上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,內(nèi)壁鑲嵌有高錳鋼襯板,便于更換。下機(jī)體***用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接,軸承支座則***用高錳鋼焊接。
3、可逆錘式破碎機(jī)具有顯著的特點(diǎn),首先,其破碎比最高可達(dá)驚人的20倍,這是傳統(tǒng)破碎機(jī)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),極大地提高了生產(chǎn)效率。其次,它的設(shè)計(jì)獨(dú)特,***用了可逆破碎技術(shù),錘頭利用雙面工作,顯著提升了使用壽命,節(jié)省了更換成本,提高了設(shè)備的整體效能。
4、錘子是錘式破碎機(jī)的主要零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大影響。而錘子的型式、尺寸和質(zhì)量的選擇。主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。
1、水泥路面破碎機(jī)目前多錘頭破碎機(jī)和共振破碎機(jī)兩種 多錘頭破碎機(jī)只要通過(guò)重錘下落產(chǎn)生的力量將水泥路面破碎,碎塊粒徑一般小于35cm,由于重錘的重量是固定的,所以控制破碎的指標(biāo)主要有:重錘下落高度、錘擊的頻率和機(jī)械行走的速度。
2、有,水泥路面破碎有專門的機(jī)械,這個(gè)機(jī)器叫水泥路面破碎機(jī)。水泥路面破碎機(jī)是針對(duì)水泥路面的改造而開(kāi)發(fā)的專用設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,目前在國(guó)內(nèi)尚屬首創(chuàng)。此種機(jī)械是將原有的舊水泥路面徹底打碎,直接作為基層或底基層,不必把破損后的水泥面板搬走,既節(jié)約了路基材料及運(yùn)輸成本,又達(dá)到環(huán)保和節(jié)能降耗目的。
3、多錘頭水泥路面破碎機(jī)PS360型多錘頭水泥路面破碎機(jī)是山東公路機(jī)械廠生產(chǎn)的自行式破碎設(shè)備,設(shè)備后部平均配備兩排成對(duì)錘頭,這樣在設(shè)備全寬范圍內(nèi)可以連續(xù)破碎,錘頭的提升高度在油缸行程范圍內(nèi)可獨(dú)立調(diào)節(jié),該破碎機(jī)具備一次破碎4米車道的能力。
4、多錘頭破碎機(jī)是對(duì)水泥混凝土路面進(jìn)行碎石化技術(shù)的專用機(jī)械,對(duì)舊水泥路面打碎后,水泥路面顆粒由上而下逐漸增大,經(jīng)碾壓后,上部顆粒形成平整面,下部顆粒間形成嵌擠結(jié)構(gòu),再加鋪新的面層后,可有效強(qiáng)化路基。
5、錘式破碎機(jī)是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。
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