圓錐破碎機故障與處理
接下來為大家講解圓錐破碎機故障，以及圓錐破碎機故障與處理涉及的相關(guān)信息，愿對你有所幫助。
簡述信息一覽：
液壓圓錐破碎機產(chǎn)生故障時如何調(diào)節(jié)
1、液壓圓錐破碎機故障調(diào)節(jié)：液壓圓錐破碎機工作過程與彈簧圓錐破碎機相同，但動錐的定軸下部有一個單缸液壓活塞，承受動錐質(zhì)量和破碎負荷，并兼有調(diào)節(jié)和保險裝置的作用。出料口的大小用液壓裝置調(diào)節(jié)。
2、方法如下：油壓指示器內(nèi)沒有油流：檢查油路開關(guān)是否打開，確保油泵正常工作。如油溫較低，可加熱油液。油箱中的回油量減少：檢查底蓋或傳動軸承殼法蘭盤是否漏油，修復漏油問題。清洗回油環(huán)槽，確保回油通暢，同時調(diào)整給油量。液壓油中混入空氣：打開放氣閥，將液壓管路中的殘余空氣排凈等。
3、打開放氣閥，然后使動錐上下移動，至放氣閥沒有氣泡就可以關(guān)閉放氣閥。這樣液壓系統(tǒng)里的氣體就排出了。
4、圓錐破碎機顯示高壓力信號通常意味著設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)了異常情況，需要及時處理以避免設(shè)備故障或安全事故的發(fā)生。以下是一些可能的處理方法： 停止進料并檢查設(shè)備內(nèi)部：首先需要停止圓錐破碎機的進料，并打開設(shè)備殼體進行檢查。檢查是否有堵塞或損壞的零部件，以及是否存在過載或其他異常情況。
圓錐破碎機常見的斷軸,電流過高等故障的原因是什么
1、機器的組成與破碎原理 本機主要由機架、傳動、空偏心軸、碗形軸承、破碎圓錐、調(diào)正裝置、調(diào)正套、彈簧以及調(diào)正排礦口用的液壓站等部分組成。
2、要有除鐵裝置，防止破碎腔鐵，如果頻繁除鐵，就可能造成斷軸事故。滿負荷生產(chǎn)，否則產(chǎn)品粒度過粗。制砂生產(chǎn)線中的破碎率應合理，以充分發(fā)揮圓錐破碎機效率。彈簧壓力不應過緊。如果壓力過高，軸會斷裂。如果壓力過低，彈簧會頻繁跳動，影響圓錐破碎機的正常工作，產(chǎn)品的粒度會變粗。
3、設(shè)備運行過程中，保持進出物料平衡，保持主機額定電流穩(wěn)定，不要由大變小。檢查粉碎產(chǎn)品的細度，應在設(shè)備正常運行的情況下進行。圓錐式破碎機主要適用于破碎脆性和中高硬度物料。上述給大家介紹了9點圓錐式破碎機的操作注意事項，這些操作事項同樣也適用于其他破碎設(shè)備。
圓錐碎石機有哪些常見故障怎樣解決
1、圓錐破碎機的主要維修措施主要有：檢查圓錐破主軸與錐套的間隙。如果間隙過小，通過止推盤下部調(diào)整，可***取在球面軸承座與床身的環(huán)形接觸面之間增加墊片，使破碎錐上升，確保齒輪間隙在規(guī)定范圍內(nèi)，達到技術(shù)上的要求。研刮好球面軸承，使球面軸承與主軸軀體接觸符合規(guī)范。
2、圓錐式破碎機破碎效率高、維護成本低、全自動控制生產(chǎn)過程、可以用于高硬度物料的中細碎作業(yè)、能夠適應不同的生產(chǎn)工藝要求，已成為礦山行業(yè)的主流破碎設(shè)備。由于惡劣的工作環(huán)境，圓錐破運行中難免出現(xiàn)各種故障。
3、“飛車”故障會導致破碎機有強烈振動、主軸被抱住、研瓦等現(xiàn)象的發(fā)生。故障預防和處理方法：改進大圓錐齒輪與偏心軸套的裝配關(guān)系，是裝配后圓錐破碎機大圓錐齒輪的軸線離開偏心軸套的軸線向薄邊偏2-3mm。在皮帶機上安裝電磁除鐵器、金屬探測儀和***監(jiān)控系統(tǒng)，在不可破碎物進入破碎機前及時清除。
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