接下來為大家講解破碎機(jī)震動大了，以及為什么破碎機(jī)電機(jī)振動大涉及的相關(guān)信息，愿對你有所幫助。

簡述信息一覽：

• 1、錘式破碎機(jī)的常見故障和排除方法
• 2、顎式破碎機(jī)存在的常見故障問題?
• 3、工業(yè)水泥廠噪音治理中的噪音源都有哪些
• 4、怎樣排除破碎機(jī)的常見故障
• 5、買廢鋼破碎機(jī)要注意哪些
• 6、對輥式破碎機(jī)使用方法及常見故障排出方法?

錘式破碎機(jī)的常見故障和排除方法

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。 機(jī)器震動 原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。

故障一：振動 破碎機(jī)與電動機(jī)安裝不同軸。解決措施：校正和調(diào)整，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求。 轉(zhuǎn)子不衡解決措施：重新安排環(huán)錘。 進(jìn)料塊度過大解決措施：控制進(jìn)行料塊度。 軸承座或地腳螺母松動解決措施：仔細(xì)檢查，及時擰緊。

軸承過熱。原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。出料粒度過大。原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。

對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。個別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒有甩開?？赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。底角固定螺帽沒有固定緊或運(yùn)行中松動。解決的辦法是緊固。破碎機(jī)檢修裝配中錘片安裝錯誤。

錘式破碎機(jī)堵塞可能是有以下幾個原因：積料過多或者破碎腔內(nèi)存在不可破碎雜物，造成堵料。排料口調(diào)整不當(dāng)。排料口尺寸沒有根據(jù)破碎情況進(jìn)行調(diào)整的話，可能會造成破碎后的物料不能及時排出，造成堵塞。物料屬性不符。錘式破碎機(jī)適合破碎中等硬度以下的物料。電動機(jī)故障。

錘式破碎機(jī)故障及排除：軸承過熱 原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。出料粒度過大 原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。

顎式破碎機(jī)存在的常見故障問題?

1、首先要看破碎的物料，如果破碎的物料表面水分比較大，或者破碎的物料帶著泥巴進(jìn)入顎式破碎機(jī)，就很容易造成顎式破碎機(jī)破碎腔堵塞。針對這種情況有以下幾個辦法。在使用顎式破碎機(jī)前可以先將破碎的物料進(jìn)行篩分、洗礦，將不適合在顎式破碎機(jī)中破碎的物料（泥巴、金屬）篩分出去。

2、顎式破碎機(jī)在使用過程中如果操作不當(dāng)就會出現(xiàn)各種問題，如鄂式破碎機(jī)主機(jī)突然出現(xiàn)停機(jī)（俗稱：悶車）的現(xiàn)象，應(yīng)作以下辦法解決：1） 清除排料口堵塞物，確保出料暢通；2） 調(diào)緊或更換三角皮帶；3） 重新安裝或更換緊定襯套；4） 調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求；5） 更換軸承。

3、顎式破碎機(jī)不下料可能是出料口尺寸過小或者破碎腔下料口被堵塞了。如果是第一種情況，建議把出料口調(diào)大，破碎后的物料就可以順利下料了。如果是第二種情況，要注意破碎物料的表面水分是不是過大，破碎物料是否混有泥巴等物質(zhì)，導(dǎo)致下料口被堵塞。需要提前對破碎物料做洗礦、篩分、控制水分等處理。

4、有無隔振措施：由于顎式破碎機(jī)長時間的生產(chǎn)工作，造成土質(zhì)松散，導(dǎo)致主機(jī)不穩(wěn)定出現(xiàn)了設(shè)備嚴(yán)重晃動的現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)加固基礎(chǔ)，在機(jī)器與地質(zhì)間加枕木或者橡皮條。特別注意：當(dāng)顎式破碎機(jī)（）在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)動板嚴(yán)重跳動的問題時，操作人員不要驚慌，應(yīng)檢查上述三種情況，加以排除故障。

5、顎式破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)晃動大致可以分析為兩個原因：1，顎式破碎機(jī)轉(zhuǎn)動軸承不在一條水平線上；2，顎式破碎機(jī)在安裝底座時候，底座不在一條水平線上。

工業(yè)水泥廠噪音治理中的噪音源都有哪些

晝間70dB、夜間55dB，（夜間指22點(diǎn)到次日晨6點(diǎn)）。 按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，住宅區(qū)的噪音，白天不能超過50分貝，夜間應(yīng)低于45分貝，若超過這個標(biāo)準(zhǔn)，便會對人體產(chǎn)生危害。

凡是超過75分貝的聲音，都是噪音.生活中的噪音很多，比如：工地水泥機(jī)，汽車高音喇叭，裝修房子的電鋸，*** 等等。噪聲對人體的危害是全身性的，既可以引起聽覺系統(tǒng)的變化，也可以對非聽覺系統(tǒng)產(chǎn)生影響。這些影響的早期主要是生理性改變，長期接觸比較強(qiáng)烈的噪聲，可以引起病理性改變。

吸聲資料距離聲源越近，吸聲效率越高，反射聲被吸收的機(jī)會也增加，對降噪是有利的。聲源治理首先應(yīng)考慮聲源的處置，進(jìn)行噪聲治理時。降低聲源發(fā)出的噪聲可以從根源上降噪，聲源減少多少分貝，室內(nèi)噪聲就會降低多少分貝。可以選用低噪聲的機(jī)器設(shè)備，或盡可能使機(jī)器設(shè)備運(yùn)行處于低噪聲狀態(tài)。

以噪聲污染為主工廠企業(yè)在選址時，應(yīng)充分利用地形地貌及其它建筑物的聲障作用，在防護(hù)地帶內(nèi)加強(qiáng)綠化，把噪聲污染源布置在當(dāng)?shù)爻Ｄ曜钚★L(fēng)向頻率方向的上風(fēng)向，并應(yīng)與職工宿舍保持足夠的間距。 4標(biāo)準(zhǔn)中所列的噪聲源強(qiáng)系指離設(shè)備1米處的平均聲壓級[dB（A）〕。

不同的物質(zhì)其粉塵的危害也不同。石棉粉塵.水泥粉塵.煤粉塵是無機(jī)物質(zhì)，有積聚快.分解慢的特點(diǎn)，危害特別大。棉花粉塵及其他植物的粉塵（包括木工業(yè)產(chǎn)生的粉塵）相對要好一點(diǎn)，但也不可輕視。防護(hù)工作必須做好。至于高空與否則是另外的事了。

急求水泥廠噪音污染的相關(guān)法律和條例 我家離廠區(qū)發(fā)聲噪音的距離只有幾米，一天24小時工作。晚上無話入睡，急求水泥廠噪音污染的相關(guān)法律和條例。謝謝... 我家離廠區(qū)發(fā)聲噪音的距離只有幾米，一天24小時工作。晚上無話入睡，急求水泥廠噪音污染的相關(guān)法律和條例。

怎樣排除破碎機(jī)的常見故障

1、反擊式破碎機(jī)在使用過程中可能會遇到一些常見故障，了解并及時排除這些問題有助于保證設(shè)備的正常運(yùn)行。首先，當(dāng)設(shè)備振動異常時，可能是由于進(jìn)料尺寸過大，此時需檢查進(jìn)料尺寸并調(diào)整至適宜范圍。另外，如果錘頭磨損不均或轉(zhuǎn)子不平衡，也可能導(dǎo)致振動，此時應(yīng)更換錘頭并校準(zhǔn)平衡。

2、在使用復(fù)合破碎機(jī)的過程中，可能會遇到一些常見故障，下面將分別介紹這些問題以及相應(yīng)的排除方法。首先，如果發(fā)現(xiàn)破碎出的粒度過細(xì)，這可能是由于錘頭過多導(dǎo)致的。解決這個問題的步驟很簡單，只需減掉一層或兩層錘頭，以維持適當(dāng)?shù)钠扑樾ЧＡ硪环N常見故障是粒度粗，這通常是因為皮帶松動或者設(shè)備轉(zhuǎn)速偏低。

3、河南紅星機(jī)器是破碎設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)出口基地，擁有先進(jìn)的破碎機(jī)技術(shù)，現(xiàn)在紅星為您提供一些關(guān)于錘式破碎機(jī)故障及排除：軸承過熱 原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。 排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

4、對輥機(jī)故障產(chǎn)生原因及排除方法 故障的表現(xiàn) 產(chǎn)生原因 排除方法 對輥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生劇烈的震動 ①轉(zhuǎn)子不平衡；②輥筒軸不同心或彎曲；③機(jī)架地腳螺栓或軸承座連接螺栓松動；④滾動軸承外圈與軸承座配合太松。 ①重新配平輥筒及大皮帶輪；②更換或校直輥筒軸；③擰緊送動螺栓；④更換軸承座。

5、潤滑油不足等。這個具體要看是哪些故障，找出具體根源進(jìn)行相對應(yīng)的解決即可 3： 襯板斷裂、錘頭松動，只需要我們認(rèn)真檢查找出引起故障的原因就可以輕松解決、如果是易損件磨損的話。

買廢鋼破碎機(jī)要注意哪些

金屬破碎機(jī)的注意事項如下：設(shè)備要溫蒂也就是要固定好，否則在生產(chǎn)的過程中震動會很大。該設(shè)備在開機(jī)前要檢查各個部位連接的螺絲是否有松動，還有刀盤，篩網(wǎng)等都要進(jìn)行檢查。傳動的皮 帶松緊是否合適。如發(fā)現(xiàn)問題，要及時的進(jìn)行處理，以免在生產(chǎn)中造成不必要的麻煩。最重要的還要查看電源是否良好。

首先我們要確定好自己要作業(yè)的材料是什么，要根據(jù)自己的生產(chǎn)能力來確定好應(yīng)該選用那種類型的破碎機(jī)，以及該類型破碎機(jī)的哪種規(guī)格。其次是確定好破碎機(jī)規(guī)格型號后應(yīng)找?guī)讉€廠家做比較，好選擇比較有實力信譽(yù)好的公司，這樣如果以后出現(xiàn)質(zhì)量問題了，可以有保障。

廢鋼厚度越厚的廢鋼破碎起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重，破碎的速度慢、能力低。因此需要用戶的在選型上特別注意，盡量選擇大型一點(diǎn)的設(shè)備。廢鋼形狀廢鋼形狀各異、大小不一，直接破碎體積較大的廢鋼，需在破碎倉內(nèi)進(jìn)行長時間的粉碎，降低生產(chǎn)能力。

在廢鋼鐵破碎機(jī)的試車啟動前，務(wù)必確保所有部件安裝符合規(guī)范，螺釘螺栓緊固無松動?？梢暂p拉皮帶進(jìn)行預(yù)轉(zhuǎn)，檢查是否存在碰殼等問題。同時，務(wù)必確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)格避免破碎易燃易爆物品，以防止?jié)撛诘氖鹿曙L(fēng)險。在生產(chǎn)過程中，保持均勻的原料供給至關(guān)重要，這有助于保證破碎的質(zhì)量和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

對輥式破碎機(jī)使用方法及常見故障排出方法?

1、在使用雙光輥破碎機(jī)進(jìn)行作業(yè)時，有幾點(diǎn)重要的注意事項需要嚴(yán)格遵守：首先，確保礦石進(jìn)入設(shè)備前已經(jīng)進(jìn)行了有效的除鐵處理。非破碎的雜物，如釬頭等，一旦進(jìn)入對輥間，可能會導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至引發(fā)停車事故。因此，建議在破碎機(jī)入口處安裝除鐵裝置，以確保安全運(yùn)行。其次，對于粘性物料，要特別留意防止堵塞。

2、軸承溫升不超過35℃，機(jī)器工作平穩(wěn)，無劇烈振動，緊固件牢固，潤滑點(diǎn)充滿油脂，密封性良好，無滲漏。在運(yùn)行過程中，如果產(chǎn)量或粒度不符合預(yù)期，可通過活動裝置后端調(diào)整螺栓進(jìn)行微調(diào)。如果發(fā)現(xiàn)電流波動不穩(wěn)定，需檢查進(jìn)料粒度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。只有在負(fù)荷試驗正常無誤后，對輥破碎機(jī)才可正式投入生產(chǎn)使用。

3、四輥破碎機(jī)是主要選礦、化學(xué)、水泥、建筑材料四個工業(yè)部門中碎和細(xì)碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用，也稱為輥式機(jī)器。四輥破碎機(jī)可安裝于固定的工作場所，也可裝于四個車輪車架上作為移動式的破碎設(shè)備。

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