簡述信息一覽：

• 1、圓錐破碎機偏心銅套與主軸間隙怎么測量
• 2、破碎機常見故障及處理方法
• 3、破碎機軸左右擺動是什么原因

圓錐破碎機偏心銅套與主軸間隙怎么測量

1、部件間配合不當。破碎機偏心內外襯套、動錐之間的配合間隙有故障，或是傘齒輪損壞或嚙合間隙不正常等，也是引起圓錐破碎機油溫高的間接原因。設備故障原因。

2、首先，吊出偏心套，對直形襯套和錐形襯套磨損的部分進行研磨，以保證摩擦表面的光潔度。其次，換動錐下銅套及偏心套襯套前，先檢查動錐錐體內徑及偏心套內徑是否符合標準要求，然后再安裝新襯套。

3、若是過濾器被堵，則需檢查并清理過濾器；若是油管被堵，則開油泵，觀察回油油杯，檢查油量來判斷油管是否被堵，若被堵則對其分段檢查并予以疏通。6）零件磨損 破碎機內部有部分零件屬于易損件，主要包括：動錐底部銅墊、偏心套底部銅墊和水平軸銅套。這些零件上都開有10 mm深油槽。

破碎機常見故障及處理方法

故障1：超粒度 現象：大塊煤多 處理辦法：檢查破碎機齒板是否斷裂，齒板的齒牙是否斷裂，齒板磨損，并更換齒板。故障2：不能破碎 現象：電機轉，減速機轉，從破碎機溢煤 處理辦法：停電檢查減速機到破碎機的聯軸器。

反擊式破碎機的常見故障及處理如發(fā)現破碎機（反擊式破碎機）振動異常：說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。磨損不均，說明反擊錘頭需要更換，轉子不平衡，需調整基礎處理不當，需檢查地腳螺栓并加固。

當巖石破碎機出現故障時，需要***取適當的排除方法來恢復其正常運行。首先，如果設備振動異常，可能是由于進料尺寸過大。此時，應檢查進料口，確保其尺寸符合設備規(guī)格，如果過大，需要調整。磨損不均也可能導致振動，這時應更換磨損的錘頭，確保轉子平衡，必要時進行校準和配重。

從顎式破碎機的構造來分析它的常見故障及排除方法：顎式破碎機軸承溫渡過高的原因及解決方案 潤滑脂不足（加入適量的潤滑脂），潤滑脂臟污（清洗軸承后更換潤滑脂），軸承損壞（更換軸承）。

潤滑油不足等。這個具體要看是哪些故障，找出具體根源進行相對應的解決即可 3： 襯板斷裂、錘頭松動，只需要我們認真檢查找出引起故障的原因就可以輕松解決、如果是易損件磨損的話。

皮帶翻轉通常是由于皮帶磨損嚴重，這時需要更換磨損的三角帶。皮帶輪裝配問題也可能導致此故障，需調整皮帶輪使其保持在同一平面。如果三角帶內在質量不佳，也需要更換新的皮帶。以上是反擊式破碎機可能遇到的故障及其排除方法，通過及時維護和處理，可以有效延長設備的使用壽命并提高工作效率。

破碎機軸左右擺動是什么原因

最后全部斷裂—瞬時斷裂。軸的斷裂屬于隨機疲勞斷裂，破碎機輸入扭矩是一定的，當給礦力度較大時，破碎力作用在破碎圓錐的高度增加，即破碎力到懸掛點的距離減小，破碎礦石所需要的破碎力就增大，反之破碎力就小，這也說明了旋回破碎機在正常生產過程中，給礦粒度達到一定程度時礦石發(fā)生跳躍的原因。

彎曲或斷裂。由于顎式破碎機在主機吊裝過程中容易發(fā)生側翻，使偏心軸單向受力彎曲，如果偏心軸熱處理不當，應力集破碎機偏心軸中，則很容易造成短期內斷裂。磨損嚴重。***用滑動軸承的顎式破碎機容易出現偏心軸磨損問題，軸頸和偏心段軸頸嚴重磨損。

正常情況下，最佳進油溫度在38℃左右，進出口溫差應在3℃以內，如果超過就說明主軸和套之間發(fā)生過熱，長時間下去就會誘發(fā)主軸斷裂。制造廠必須嚴格控制制造工藝，保證主軸的機械性能，使用單位要精心操作維護，盡量減少過鐵，控制好進出破碎機的潤滑油溫，才能保證石頭破碎機主軸的正常使用。

彈簧圓錐破碎機工作時，電機通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅動偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套旋轉，致使錐體作旋擺動而破碎物料。破碎機的主軸是不動的，只是支撣球面瓦，承受破碎力。

關于圓錐破碎機安全操作規(guī)程，以及圓錐破碎機安全操作規(guī)程有哪些的相關信息分享結束，感謝你的耐心閱讀，希望對你有所幫助。