簡述信息一覽：

• 1、顎式破碎機常見問題?
• 2、如何設(shè)計顎式破碎機的肘板,齒板與肘墊
• 3、鄂式破碎機鄂板搖動劇烈怎么辦
• 4、750×150鄂式破碎機固定板應(yīng)該用什么材料
• 5、顎式破碎機顎板磨損的修復(fù)方法有哪些

顎式破碎機常見問題?

導(dǎo)致顎式破碎機無法工作的原因有兩個：嚙角：嚙角就是動鄂與定鄂之間的夾角。根據(jù)計算最大嚙角可達32度。而實際使用中都小于25度，一般為18—20度左右。嚙角太大，會使破碎腔中的礦石向上擠出，以致傷人或損壞其他設(shè)備，同時隨著嚙角增大（破碎比加大）生產(chǎn)率下降。

在使用顎式破碎機進行生產(chǎn)時，需要注意以下幾點：首先，確保破碎機已經(jīng)穩(wěn)定運行，方可投入物料進行破碎作業(yè)。添加物料時，應(yīng)確保均勻分布于破碎機腔內(nèi)，避免側(cè)向加料或一次性加滿，以防止單側(cè)負荷過大，引發(fā)設(shè)備過載。在運行過程中，務(wù)必監(jiān)控軸承的溫度，正常工作時溫升應(yīng)不超過30℃，最高溫度不應(yīng)超過70℃。

顎式破碎機在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)晃動大致可以分析為兩個原因：1，顎式破碎機轉(zhuǎn)動軸承不在一條水平線上；2，顎式破碎機在安裝底座時候，底座不在一條水平線上。

首先要看破碎的物料，如百果破碎的物料表面水分比較大，或者破碎的物料帶著泥巴進入顎式度破碎機，就很容易造成顎式破碎機破碎腔堵塞。選擇一款好的破碎機能節(jié)省很多人力物力。世邦工業(yè)科技集團是一家擁有30多年歷史的專注砂石骨料、礦山處理、固廢及再生資源處理和工業(yè)磨粉等業(yè)務(wù)領(lǐng)域的中國礦機制造企業(yè)。

如何設(shè)計顎式破碎機的肘板,齒板與肘墊

在設(shè)計顎式破碎機，必須要合理設(shè)計其結(jié)構(gòu)組成的各個部件及其各項參數(shù)。其中，肘板、肘墊與齒板是破碎機比較重要的部件，需要有合理的設(shè)計。

為了適應(yīng)不同排料粒度需求和補償顎板磨損，顎式破碎機往往配備排料口調(diào)整裝置，通過在肘板座與后機架之間添加墊片或楔鐵來實現(xiàn)。為了減少因更換損壞部件對生產(chǎn)的影響，一些顎式破碎機***用液壓裝置，既能實現(xiàn)保險作用，又能進行調(diào)整。

顎式破碎機電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。

鄂式破碎機鄂板搖動劇烈怎么辦

調(diào)整破碎機上的襯板墊數(shù)量，想加粗，就往下拆一塊或數(shù)塊，想加細，就往里加一塊或數(shù)塊。

則破碎能力越小。物料的組成，破碎前物料里含的細粉越多越影響破碎，因為這些細粉容易粘附影響輸送。對于細粉含量多的應(yīng)該提前過一次篩。物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。破碎設(shè)備的破碎件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，將影響破碎能力。

查看顎式破碎機破碎產(chǎn)品的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺度的顆粒過多，應(yīng)當找出原因（如篩條縫隙過大、排料口過寬、錘子磨損等），并***納適當?shù)霓k法消除。顎式破碎機泊車時，要查看緊固螺栓是否結(jié)實，易磨損部位的磨損程度怎么。

顎式破碎機的顎板斷裂的原因可以從以下幾個方面分析：1：物料的材質(zhì)、硬度、大小超過了顎板的承受范圍；2：顎板的材質(zhì)不符合物料要求，物料不同選擇不同材質(zhì)的顎板；3：進料的過程中是否參雜了其他的物質(zhì)。分析了以上幾個方面就可以知道顎式破碎機顎板斷裂的原因。

在破碎大塊石頭為小顆粒的進程中，第一階段的破碎設(shè)備通常被稱為主破碎機。PEW顎式破碎機的工作開始于物料從頂部的入口引入，進入到裝有鄂板的破碎室。鄂板以其巨大的力量將物料推向室壁，通過反復(fù)的擠壓和破碎，將物料逐漸減小尺寸。

750×150鄂式破碎機固定板應(yīng)該用什么材料

部件耐磨性強。設(shè)備***用世界級的制造工藝，運用先進的數(shù)字化部件，確保機器部件的精密度，尤其是紅星重工生產(chǎn)的顎式破碎機選用最高端的制作材料，極大的增強了其抗壓性、耐磨性，降低保養(yǎng)成本的同時，大大延長了機器使用壽命。產(chǎn)品粒度均勻。

④肘板***用高強度鋼板材料，破碎機過載時彎曲變形，保護破碎機關(guān)鍵件不受損壞。

顎式破碎機的結(jié)構(gòu)中，有一種關(guān)鍵組件被簡稱為顎板，它包括固定顎板和活動顎板，兩者在顎式破碎機的運行過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用?；顒宇€板與固定顎板共同協(xié)作，形成一個獨特的運動方式，即動顎在活動顎板上進行復(fù)擺式運動。

連桿的連桿頭與桿身分開制造，電動機通過V帶帶動帶輪及偏心軸。在連桿下方的凹槽中，裝有推力板支座，前推力板及后推力板分別支承于支座上。偏心軸除在顎式破碎機一端安有帶輪外，在另一端安裝飛輪。顎式破碎機破碎腔的側(cè)壁上安有螺釘或楔條固定的錳鋼側(cè)襯板。

每個廠家出的機器配件都不會完全相同的，我們的機器是焦作群英的，固定板長1380，寬915，厚150，12個牙齒，也有9個牙齒的，主要看你的機器是哪里的了。

顎式破碎機顎板磨損的修復(fù)方法有哪些

本機的電氣設(shè)備應(yīng)接地，并將電線裝在絕緣管內(nèi) 鄂式破碎機（顎式破碎機）的維修方法：為保證顎式破碎機正常工作，除正確操作外，必須進行***性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。小修：主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。

中修除進行小修的全部工作外還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。大修除進行中修的全部工作外還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸澆鑄連桿頭上部的巴氏合金更換或修復(fù)各磨損件。顎式破碎機大修的周期一般為5年左右。

顎式破碎機，磁選機，雷蒙磨粉機價格 3 活動顎板松動與動顎產(chǎn)生“嘭嚓”的撞擊聲 當壓緊活動顎板的楔形壓塊的楔面已磨損。不能緊密壓住活動顎板時。就會產(chǎn)生此類撞擊聲沖擊式破碎機。壓塊的底面已頂?shù)絼宇€面。而它的上下楔面與動顎及活動顎板的楔面仍存在一定的間隙。機器運轉(zhuǎn)時。

顎板一端磨損后調(diào)頭使用。（四）鄂式破碎機的潤滑 無油軸承 經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。本機***用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可***用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

顎式破碎機常見故障及排除方法 破碎齒板抖動，可聽到金屬的撞擊聲。產(chǎn)生原因：破碎腔襯板或破碎齒板松動，固定螺栓松動或斷裂。排除方法：停車檢查，用錘子敲擊側(cè)壁上的固定楔鐵，然后擰緊固定螺栓或更換已損壞的螺栓。推動板支承墊中產(chǎn)生撞擊聲。產(chǎn)生原因：彈簧拉力不足或損壞，推力板支承墊中產(chǎn)生磨損。

在選礦設(shè)備里面，破碎機主要用于對礦石物料的初步粉碎，它作業(yè)時環(huán)境惡劣，因此對其組成架構(gòu)需要有一定的優(yōu)化和強化，也要掌握必要的維護知識才能在生產(chǎn)中提高效率和設(shè)備的穩(wěn)定性。

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